Maszyny rysunkowe zbiornika zbiornika na wodę o niskiej węglowej składają się z kilku kluczowych elementów, które współpracują, aby zapewnić efektywne rysowanie drutu. Komponenty te zostały zaprojektowane w celu utrzymania poziomu wydajności, precyzji i jakości w całym procesie rysowania drutu. Silnik jest głównym źródłem zasilania maszyny, zapewniając moment obrotowy wymagany do przeciągnięcia drutu przez matrycę. Silnik musi być w stanie zapewnić stabilne, szybkie działanie, aby zapewnić wydajne, nieprzerwane rysunek drutu. System napędowy przesyła moc silnika do czapki lub wałka ciągnącego, który nakłada siłę do przeciągania drutu przez matrycę. System został zaprojektowany w celu utrzymania stałej prędkości i napięcia podczas procesu rysowania. Zbiornik na wodę jest rdzeniem systemu smarowania i chłodzenia. System krąży woda lub specjalnie sformułowane smary, które są nakładane na drut podczas procesu rysowania drutu. Układ chłodzenia zapewnia, że drut jest przechowywany w zakresie temperatur, zapobiegając przegrzaniu i utrzymaniu plastyczności drutu. Jednocześnie układ smarowania zmniejsza tarcie między drutem a matrycą, zapobiegając zużycie matrycy i poprawiając ogólne wykończenie powierzchni drutu. System zbiornika na wodę musi być w stanie poradzić sobie z ciągłym krążeniem i filtracją, aby upewnić się, że płyn chłodzący pozostaje skuteczny przez cały proces. Kierowanie drutu jest elementem rdzenia do zmniejszenia średnicy drutu. Dis składa się z trwałych materiałów, takich jak węglika wolframowa lub stal szybkiej, aby wytrzymać wysokie tarcia i naprężenie podczas procesu rysowania drutu. Die są ułożone szeregowo, a każda matryca jest stopniowo mniejsza niż poprzednia, dzięki czemu średnica drutu jest stopniowo zmniejszana. System smarowania mokrego pomaga zmniejszyć zużycie matrycy, przedłużyć żywotność usług i poprawić jakość gotowego drutu.
